## Робот FANUC: программирование – примеры
Роботы FANUC – одни из самых распространенных промышленных роботов в мире. Их надёжность и гибкость сделали их незаменимыми во многих отраслях, от автомобилестроения до пищевой промышленности. Однако за всей этой мощью скрывается сложная система программирования. Разберёмся в ней на примерах, чтобы понять, как эти железные гиганты выполняют свою работу.
### Простой пример: перемещение по точкам
Представьте, что нужно запрограммировать робота FANUC на перемещение детали из точки А в точку Б. Это базовый пример, но он иллюстрирует важные принципы. В программном обеспечении FANUC (часто это TP — Teach Pendant) мы задаём координаты точек А и Б в пространстве. Робот запоминает эти координаты. Затем в программе указываем команду перемещения из точки А в точку Б. Робот плавно переместит деталь по заданной траектории. Это можно сделать с помощью различных режимов перемещения, например, линейного (прямая линия) или по кривой. Программист также может задать скорость перемещения и другие параметры. Всё это описывается с помощью простого, но эффективного языка программирования, который легко освоить.
### Программирование циклов и подпрограмм
Более сложные задачи требуют использования циклов и подпрограмм. Например, если робот должен обработать 100 деталей, нецелесообразно указывать координаты для каждой детали отдельно. Вместо этого используется цикл, который повторяет одну и ту же последовательность действий 100 раз. Подпрограммы позволяют разбивать сложную программу на более мелкие, легко управляемые блоки. Например, можно создать подпрограмму для захвата детали, другую для её обработки и третью для размещения. Главная программа будет затем вызывать эти подпрограммы в нужном порядке. Это значительно упрощает разработку и отладку сложных программ.
### Работа с сенсорами и внешними устройствами
Современные промышленные роботы FANUC часто взаимодействуют с различными сенсорами и внешними устройствами. Например, робот может использовать датчик зрения для определения положения детали перед её захватом. Или он может взаимодействовать с конвейером, синхронизируя свои действия с его движением. Программирование этих взаимодействий включает в себя работу с сигналами от сенсоров и управление внешними устройствами через соответствующие интерфейсы. Это более продвинутый уровень программирования, но он открывает огромные возможности для автоматизации сложных производственных процессов. В результате, роботы FANUC становятся не просто механическими манипуляторами, а интеллектуальными помощниками на производстве.